影响智能点胶设备效果的原因有哪些?

2022/7/13 11:32:35 来源:晨鼎嘉科技

  影响智能点胶设备效果的原因如下:

  1、固化系数:对于胶水的固化,总制造商给出了温度曲线。一般来说,它可以在常温下固化。在实践中,应尽量在较高的温度下固化,使固化后的胶水具有足够的强度和硬度。

  2、在自动智能点胶设备的点胶过程中,气泡会影响产品质量,所以在加入胶水之前要没有气泡。如果有气泡,分配器生产的产品将有许多缺陷产品。使用时应排出胶水中的空气,以防止分配器空鼓。

  3、自动分配器上要安装真空回吸阀。由于真空回吸的功能是防止分配器中的胶水在未分配时滴落,如果安装了此套件,可以合理调整真空回吸阀,以进一步控制滴落和拉丝。

  4、针的规格型号:在点胶过程中,针的规格会影响自动智能点胶设备的尺寸和精度。当空气压力在一定范围内时,针头的喷嘴越大,分配速率越大。因此,应根据智能点胶设备生产的产品尺寸确定点胶针的规格。一般来说,针的内径长度应保持在胶点直径的一半,效果很好。

  5、点胶量由自动智能点胶设备在点胶过程中的持续时间决定,根据我们的经验,时间越长,点胶量越大。这样可以保证有足够的胶水来粘合零件,同时可以避免胶水过多造成的资源浪费。

  6、智能点胶设备行业常用的胶水有环氧树脂、速溶胶、硅胶、厌氧胶和UV胶。

  7、压力直接影响供胶和出胶速度。胶水的流动性越差,它就越厚,所需的压力也就越大。因此,我们应该根据生产过程中分配器的环境温度、分配器量的大小和胶水的特性来调整压力。自动分配器的压力通过其内部压力调节阀进行调节。

  选择智能点胶设备的方法:

  1、胶水:一般情况下,产品上的点胶过程中使用的胶水可以用于单组分点胶,也可以使用AB双液混合比进行双液点胶。此外,有必要考虑产品是通过低温操作还是加热操作固化。当然,如果使用UV胶水,它需要通过UV烘箱固化。因此,在选择胶水时,除了使用胶水的目的外,还要考虑生产工艺的适用性等等,否则,可以选择符合产品用途的胶水。然而,在生产过程的可操作性中发现了无法控制和不稳定的质量问题,需要注意分析和选择胶水。

  2、点胶流程:很常见的智能点胶设备将使用半自动智能点胶设备(如脚踏控制或按键控制),具有自动功能的智能点胶设备(如三轴(含以上)和带视觉系统的圆圈绘制)将用于精确定位点胶线。智能点胶设备在使用中实现点胶过程,需要确认整个设备的功能是否能够满足产品应用的需要,更不用说设备功能强大,但实际应用到产品的功能并不多,或者设备的功能没有发挥出来。选择具有适用工艺的产品是关键。在选择功能能够满足产品应用的设备后,仍需评估设备各项功能的精度要求,如XYZ轴精度、操作重复精度、点胶精度和稳定性。

  3、工作效率和环境:如果产品少而不追求效率,则应使用手动胶枪进行分配;对于户外工作,通常使用喷胶枪。如果需要精确控制胶水输出,应使用带控制器或工控机的智能点胶设备。如果需要自动点胶,应选择具有自动功能的自动智能点胶设备。