点胶机的发明和发展主要伴随着电子工业的发展。与其他行业相比，电子行业需要更频繁、更精确的点胶流程，也是使用点胶机很多的行业。从很早的半自动点胶到自动点胶，从国外品牌到国内品牌，随着自动化技术的进步和发展，智能点胶设备得到了充分的发展，从而可以实现无人值守、全自动的点胶过程。

　　用自动点胶代替手动点胶是一个漫长而缓慢的过程，经历了不断的创新和验证，体现在点胶的各个环节：

　　1、对于点胶时间的控制，手动点胶是指人类感知点胶过程的手动配合，而智能点胶设备通过点胶控制器对点胶阀进行编程和控制来实现点胶，可以准确给出点胶频率和持续时间;

　　2、对于分配位置的控制，手动分配需要人眼识别或接触工具来识别分配位置。全智能点胶设备可配备CCD视觉识别系统，配合多轴运动平台，实现精确定位点胶;

　　3、胶水供应和辅助系统。手动分配和喂料通常需要手动或单独的机器操作。全智能点胶设备可采用常规气压或压力罐进行稳定挤出，并可集成胶水的混合、加热和固化系统;

　　4、对于点胶过程的校准和检测，手动点胶需要反复尝试以确认点胶效果，检测也需要单独的机器和设备。全智能点胶设备可集成单独的校准系统，以节省调试时间。还可以集成胶点检测系统，进行数字质量统计反馈和工艺改进;

　　工件搬运和匹配定位。手动分配需要手动移动工件，并在对齐后进行分配操作。全智能点胶设备可实现快速轨道运输和精确定位。对于异形工件，还可以通过工业摄像头识别智能匹配模板;

　　5、数据统计和质量分析：手工点胶时，要求人员分别测量和统计工件的点胶数量和质量数据。全智能点胶设备可配备扫描仪，快速记录点胶数据，并可连接公司管理系统，实现工业物联网和数字化管理。

　　对于全智能点胶设备，自动化是指使用机械设备完全取代手动点胶过程的全过程，包括前一阶段胶水的处理、胶水的定量喷涂、连续点胶、工件的移动和定位、点胶中的位置识别、，点胶后的效果检查等。在替代手动点胶的同时，可以达到比手动点胶更好的效果。

　　与手动点胶相比，全智能点胶设备具有以下特点：

　　1、 高精度点胶、高性能的智能点胶设备一般都配备有识别系统。像素识别能力远高于人眼。此外，多轴运动系统的精度可以达到微米级，因此可以大大提高点胶精度，特别是对于非常小的电子元件的点胶;

　　2、 高效分配。全智能点胶设备配备高精度轴向运动系统和高精度点胶阀，可在一分钟内实现高达1000Hz的高速喷射，远高于手动速度;

　　3、 智能检测：全智能点胶设备可配备点胶检测系统，可检测点胶点的形状、大小、位置等信息，并快速补充胶水，提高点胶过程的整体质量;

　　4、 工业物联网和全智能点胶设备可以匹配标准生产线，并与车间数据管理系统连接，实现无人值守和远程监控，推动工业数字化和智能制造的发展。