视觉点胶机的调试方法教你如何通俗易懂，生产部相关人员会告诉专门的调试师傅，按照客户定制的标准安装视觉点胶机后进行调试，通常称为调试。调试前必须提前准备好的客户产品，然后调试师傅根据控制夹具程序和视觉点胶机针的具体位置完成调试，视觉点胶机调试方法的编程如下:

　　1.打开视觉点胶机开关电源，进入系统界面，根据客户产品的路径设置X、Y、Z轴的数值，数值包括分配的具体位置和速度以及分配状态;校准后，进入系统进行自动分配。视觉点胶机调试编程数据信息会自动存储，通常不需要重新设置，当分配不同的流体产品时，只有相应的参数必须不同，实际操作者只需更换针头，更换胶水，拿走成品。

　　2.对于视觉点胶机调试，我们首先要做的就是调针，在显示器上，我们可以按下“定位/移动”键，胶枪完成对针后按下确定键，这意味着X轴和Y轴的设置完成，Z轴与垂直距离匹配。我们可以根据操作界面的操作提示进行Z轴的起降，每次点胶前都要设置好Z轴的高度。

　　视觉点胶机调试过程中应注意以下几点:

　　1.根据客户的产品选择最适合的视觉点胶机针;视觉点胶机应选择针内直径和胶点直径的1/2，在点胶过程中，可以根据产品尺寸选择最合适的点胶机针头，不同尺寸的产品都要使用最合适的针头。

　　2.根据客户的产品设定视觉点胶机的出胶时间;点胶量应设置为产品间距的1/2，以保证有足够的点胶量粘住零件，防止过多的胶水渗出。

　　3.根据客户的产品设置视觉点胶机的压力;视觉点胶机点胶量由电脑控制器决定，视觉点胶机压力的大小会影响点胶量和点胶速度，压力过高，容易导致喷胶等问题，影响产品外观。如果压力过低，会出现点胶不均匀和泄漏，进一步影响产品质量。